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滴塑是目前少有大部分工藝依然使用手工生產(chǎn)的產(chǎn)品。其主要原材料是將PVC糊樹脂溶解于DOP等脂內(nèi)，加上色膏，成為不同顏色的糊樹脂混合物。將不同顏色的糊樹脂混合物滴到由鋁模，黃銅模，電鑄或硅膠模具，通過加熱到170以上，PVC糊樹脂和DOP等脂類發(fā)生化學反應，而變成固體，變成色彩豐富，立體感強的產(chǎn)品。 在面對眾多從事者，成本不斷上升，海外地區(qū)廉價勞動力因素的圍堵下，如何才能突出重圍，從新獲得先發(fā)優(yōu)勢，一直成為筆者迫切需要解決的問題。而如何獲得先發(fā)優(yōu)勢，無非就以下幾點。1.你的成本比別人低。2.你的產(chǎn)品比別人好。3.你的產(chǎn)品種類比別人豐富。4.你的生產(chǎn)效率高，交貨周期短。然而，如何解決就成了大難的問題。眾所周知，滴塑分七大步驟，分別為滴塑上色、初步塑化、降溫冷卻、打底料、二次塑化、降溫冷卻、脫模品檢，而這些工序全需要人工進行，需要的人工成本自然高居不下，而且這一系列的過程中，人為導致的次品率高，而且效率低下，所以針對這個情況，金裕去年自主研發(fā)的機械手這個產(chǎn)品，實現(xiàn)高精度、快速拾放料作業(yè)的機器人解決方案，具有體積小巧，速度快、安裝空間小等特點，可代替人工搬運物料、部件組裝、涂膠、上下料。  |
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