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這幾十年硅膠制品行業(yè)發(fā)展一直迅猛，但是競爭卻一直激烈這也讓我們很多行業(yè)內(nèi)的人士對于硅膠產(chǎn)品的發(fā)展在不斷的研發(fā)，目前看來制作工藝廠家都是比較明確的，不同的產(chǎn)品會用不同的生產(chǎn)加工工藝制作出來，正是因為如此硅橡膠行業(yè)的發(fā)展也在我國產(chǎn)生相當大的競爭，而一些購買金裕油壓機朋友常常為自己的一些產(chǎn)品制作工藝而發(fā)愁詢問幾種工藝都制作不了。但是你真正的了解過硅橡膠現(xiàn)在的制作工藝了嗎？ 硅膠制品的常見制作工藝有哪些？ 模壓工藝 模具成型制作工藝是現(xiàn)在硅膠制品廠家最常見的一種制作方式，采用固體硅原材料加色母混煉膠料，根據(jù)模具的設(shè)計制作高溫硫化后形成產(chǎn)品的形狀，可做到單色，雙色，三色，產(chǎn)品的硬度一般在30度到70度之間，性能根據(jù)原材料的配合與硫化及硫化劑的掌握制作！ 注塑硅膠 常見的高透明硅膠制品的制作工藝，經(jīng)過高溫成型固化的一種彈性體，材質(zhì)比較柔軟與乳膠材質(zhì)相識，在流動性以及拉力度上面性能突出在高低溫-60到260度之間可以正常使用常見的醫(yī)療設(shè)備以及嬰兒奶嘴以及安全套都有它的使用，在硅橡膠制品當中也屬于一種常見的制作工藝！ 涂覆工藝 常見的手套鼠標墊雨衣等等，主要運用到布料上面的制作工藝，制作工藝特別固化后采用涂覆機進行精準的涂覆，點滴到產(chǎn)品便面實現(xiàn)出產(chǎn)的劃線，凹凸，幅度等等，使用鉑金催化固化形成，粘度高，使用溫度在-60到200度之間。 擠出工藝采用固化原材料通過擠出機機料筒和螺絲桿之間的運用螺絲桿與機臺料筒設(shè)備向前推送擠出而成型，主要制作方式做出管型，條型，進行剪裁，常見在醫(yī)療管道，家用管道，以及機臺設(shè)備條型產(chǎn)品，產(chǎn)品形狀比較單一，制作方式簡單！ 壓延工藝 經(jīng)過加熱過的混煉膠，在壓延設(shè)備兩個輥筒之間的縫隙壓制制作，掌握輥筒的調(diào)制以及輥軸速度決定產(chǎn)品的質(zhì)量，壓延過程當中主要與原材料的硬度，溫度，速度，壓力來決定產(chǎn)品的質(zhì)量，可做一些膠片，緩沖墊片，膠板等產(chǎn)品  以上屬于制作工藝，在硅橡膠制品行業(yè)當中各種工藝的制作方式加工成品的外觀工藝得出各種各樣材質(zhì)的產(chǎn)品，現(xiàn)在市場上面的硅膠制品基本屬于以上幾種生產(chǎn)加工工藝加上絲印，鐳射，滴膠等等工藝添加產(chǎn)品的外觀。金裕的自動化設(shè)備可以做到讓你省人、省電、省管理。目前，金裕研發(fā)生產(chǎn)的油壓機有30T、50T、63T、100T單雙頭油壓機。油壓機廣泛應(yīng)用于各種硅橡膠產(chǎn)品的熱壓成型。  |
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