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        硅膠制品生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意哪些
         
          硅膠制品在成型當(dāng)中,為了防止產(chǎn)品出現(xiàn)不良及控制好原材料成本,對(duì)于溫度,模具,時(shí)間,擺放,重量這5個(gè)要素必須要掌控好。

          1.溫度

          首先在溫度上面一定需要達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度范圍才開始擺放膠料,出模時(shí)盡量少用風(fēng)槍以及有風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)模芯,以免降低模芯溫度導(dǎo)致不良。

          2.時(shí)間

          時(shí)間的掌控不能太短也不能太長,時(shí)間過短導(dǎo)致產(chǎn)品不熟硫化不出,時(shí)間過長又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品太脆甚至出現(xiàn)變形現(xiàn)象。


          3.擺放

          擺放膠料也是很重要的一步,對(duì)于一些模具來說,膠料的擺放有一點(diǎn)不到位就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺料,模具穴數(shù)過多的產(chǎn)品擺放時(shí)速度也的跟上,以防還沒有模壓就已經(jīng)被烤熟。


          4.重量

          材料的重量導(dǎo)致毛邊的大小,太重導(dǎo)致毛邊很難裁,太輕導(dǎo)致產(chǎn)品缺料,所以用適當(dāng)?shù)闹亓俊?/span>


          5.模具

          模具的養(yǎng)護(hù),如果粘毛邊可以采用脫模水噴灑有利于模具好脫模做起來也比較輕松。


          以上5個(gè)要素可以看出,一個(gè)硅膠制品廠家做出一個(gè)合格成品,不光是要靠合格的設(shè)備,還得配備專業(yè)的技術(shù)人員,才能做出好的產(chǎn)品。
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