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        東莞市金裕自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司

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        KPU材料的特性
         
        一、產(chǎn)品特點(diǎn): UG-8063AB固化產(chǎn)品對(duì)許多材質(zhì)具有優(yōu)良的附著力,UG-8063AB所生產(chǎn)的產(chǎn)品柔韌性能優(yōu),制品耐折彎。UG-8063AB主要用于鞋材,箱包,服裝等行業(yè)中。 二、常規(guī)性能: 項(xiàng) 目 方法條件 8063A (P料) 8063B (I料) 外 觀 目 測(cè) 無(wú)色至淺黃色透明液體 低溫結(jié)晶,用60℃熔解保溫 無(wú)色至淺黃色透明液體 粘 度 35 ℃ mpa·s 500 ± 200 4 0 0± 20 0 混合粘度 450 ± 20 0 密 度 25℃ g/cm3 1. 00 ±0.05 1. 15 ±0.05 保存期限 25℃,密封 二 個(gè)月 二 個(gè)月 三、配比/硬度對(duì)應(yīng)表: 是否加硬化劑 比例 硬度 Shore A 未加硬化劑 P : I = 100 : 50 50 加入3%硬化劑 P+3% : I = 100 : 60 60 加入3%硬化劑 P+3% : I = 100 : 63 65 加入3%硬化劑 P+3% : I = 100 : 66 75 加入3%硬化劑 P+3% : I = 100 : 70 85 加入 5% 硬化劑 P+ 5% : I = 100 : 80 95 四、8063AB操作特點(diǎn): 項(xiàng)目 8063AB A料是否需要預(yù)熱 A料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象時(shí),將A料置于60℃烘箱保溫熔化4小時(shí),后攪拌均勻。 每次從A料桶取料時(shí),需用電鉆將A料攪拌均勻。 B料是否需要預(yù)熱 B料禁止預(yù)熱 流水線烘箱溫度設(shè)定 140℃ 流水線時(shí)間 40~90秒 臺(tái)面設(shè)定溫度 下模90℃,上模95℃ 壓臺(tái)時(shí)間 5~8分鐘 老化 60℃烘烤12小時(shí),或常溫放置7天。 色膏 色膏加入A劑中,禁止將色膏加入B劑中。 催化劑 催化劑先用稀釋劑稀釋10倍后,往A料(P料)添加0.2%~0.25%已經(jīng)稀釋好的催化劑。具體添加量以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝需求為準(zhǔn)。 抗黃變劑 如果制品的耐黃變級(jí)別需要達(dá)到4級(jí),須往A料(P料)添加2%的抗黃變劑。 五、膠層物理性能: 項(xiàng) 目 方法或條件 8063A B膠層 膠層密度 g/cm 3 1.10±0.05 硬 度 Shore A (astm D-2240) 60~65 拉伸強(qiáng)度 Kgf/cm 2 (astm D-412) >200 扯斷伸長(zhǎng)率 %(astm D-412 ) >400 撕裂強(qiáng)度 Kg/cm(astm D-412) >40 回彈率(%) —— >65 壓縮永久變形 20小時(shí)*70℃ < 32 耐寒耐曲折 -20℃,180度對(duì)折 > 8萬(wàn) 六、操作流程: 準(zhǔn)備工作: 1、 將A料放入 60 ℃烘箱保溫。 2、 設(shè)定壓臺(tái)上模及下模的溫度。 3、 校驗(yàn)電子秤,攪拌機(jī)是否正常。 4、 將模具放入臺(tái)面預(yù)熱。 5、 設(shè)定流水線溫度。 6、 準(zhǔn)備量杯、刮刀、脫模劑、清洗劑等。 配料及攪拌: 1、 按照A : B的配比往量杯加入相應(yīng)的A劑及B劑。 2、 將量杯迅速拿至攪拌臺(tái)進(jìn)行攪拌,攪拌過(guò)程中需要將量杯上下及左右移動(dòng),以保證膠液混合均勻。 注膠及刮料: 1、 將混合均勻的膠液倒入模具內(nèi)。 2、 用刮刀來(lái)回將膠液鋪平填滿模具表面。 3、 進(jìn)行次抽真空。 4、 再次用刮刀來(lái)回將膠液鋪平模具表面。. 5、 進(jìn)行第二次抽真空。 預(yù)熟化: 1、 將模具放入流水線。 2、 模具在流水線停留的時(shí)間為1 ~ 2分鐘。 3、 模具從流水線出來(lái)時(shí),用筷子測(cè)試膠液的粘手程度,以膠液不粘手為準(zhǔn)。 熱壓及熟化: 1、 用刮刀清理模具表面多余的膠液。 2、 將底布平整放置于模具表面。 3、 將橡膠墊塊蓋于底布表面。 4、 模具放入加熱平臺(tái),壓模。 5、 預(yù)熟化時(shí)間設(shè)定為5~8分鐘。 脫模: 1、 開(kāi)啟加熱平臺(tái),取下模具,并將模具放置于操作平臺(tái)上。 2、 取下橡膠墊塊,將成品平緩從模具表面取出。 3、 將成品放入涼料架子上冷卻。 噴離型劑: 1、 將脫模劑噴至模具表面。 2、 用氣槍吹模具表面,徹底清除模具表面雜質(zhì)。 后老化熟化: 1、 成品置于60℃烘箱中老化12小時(shí),以使膠層完全固化。 2、 完全固化的膠層具有好的物理性能。

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