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        硅膠制品難拆邊是什么原因?
         

        一.硫化溫度過低或硫化時間過短。

          導致硅膠制品變脆,硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時柔韌度很強,因此在拆邊時便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

        二.硫化溫度過高或硫化時間過長。

          硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長,便會導致產(chǎn)品成型后麻木或變脆,不管是麻木還是變脆,對拆邊有很大的影響。

        三.成型厚度過厚

        四.模具自拆設計不合理或制作質(zhì)量不過關(guān)或模具使用時間過長被磨損

          設計模具時分模不合理,制作模具時自拆口不鋒利會導致產(chǎn)品成型后難拆邊。另外,模具在生產(chǎn)過程中的磨損,或噴砂次數(shù)過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅橡膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

        五.本身膠料問題

         質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強度不足,韌性差,成型后很容易會造成破裂



        東莞市金裕自動化機械設備有限公司成立于2000年,金裕坐落于東莞市大嶺山向東工業(yè)區(qū),創(chuàng)辦硅膠、PVC商標禮品生產(chǎn)設備.金裕研發(fā)的全自動全自動點膠機矽膠機、油壓機KPU鞋材機以及終于實現(xiàn)了的智能無人車間生產(chǎn)流水線,金裕的自動化設備可以做到讓你省人、省電、省管理。金裕公司歡迎新老顧客來訪,選擇金裕,沒有顧慮。m.shanghaizhaojing.com

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