在硅膠制品硫化過程當(dāng)中，為防止產(chǎn)品出現(xiàn)不良現(xiàn)象，控制好原材料成本。對(duì)于硫化溫度，模具，硫化時(shí)間，擺放，重量這五個(gè)要素分享一點(diǎn)心得給大家：

1.硫化溫度

   在溫度上面一定需要達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度范圍才開始擺放膠料，出模時(shí)盡量少用風(fēng)槍以及有風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)模芯，以免降低模芯溫度導(dǎo)致不良。

2.硫化時(shí)間

   時(shí)間的掌控不能太短也不能太長，時(shí)間過短導(dǎo)致產(chǎn)品不熟硫化不出，時(shí)間過長又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品太脆甚至出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

3.擺放 

   擺放膠料也是很重要的一步，對(duì)于一些模具來說，膠料的擺放有一點(diǎn)不到位就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺料，模具穴數(shù)過多的產(chǎn)品擺放時(shí)速度也的跟上，以防還沒有模壓就已經(jīng)被烤熟。

4.重量

   材料的重量導(dǎo)致毛邊的大小，太重導(dǎo)致毛邊很難裁，太輕導(dǎo)致產(chǎn)品缺料，所以用適當(dāng)?shù)闹亓俊?

5.模具

   模具的養(yǎng)護(hù)，如果粘毛邊可以采用脫模水噴灑有利于模具好脫模做起來也比較輕松。

   以上的五個(gè)要素可以看出，一個(gè)硅膠制品廠家做出一個(gè)合格成品不光是要靠合格的機(jī)械設(shè)配還的有專業(yè)豐富的操作技巧，才能做到優(yōu)等產(chǎn)品。