硅膠表面外觀工藝是目前比較受眾的處理方式，不同的表面效果用于不同的產(chǎn)品之中，對于拋光電鍍面在目前很多硅膠日用品之中是比較常見的一類處理方式，產(chǎn)品主要由模具表面進(jìn)行表面拋光電鍍處理，不過外觀處理工藝當(dāng)中針對亮面效果的注意事項就要多一些了，雖然鏡面效果比較出眾，但是它的不良現(xiàn)象也比較多，您知道它容易有哪些不良現(xiàn)象嗎？ 

   首先硅橡膠產(chǎn)品模具在拋光電鍍過后屬于純鏡面效果，模具的表面不能與任何堅硬物質(zhì)碰撞，然而比較突出的問題在于大型物質(zhì)基本不會碰撞到模具的表面，不過一些比較小的雜質(zhì)灰塵以及毛邊石渣就有可能流入模具當(dāng)中影響模面的質(zhì)量，做出來的產(chǎn)品自然會有亮面效果不均勻的現(xiàn)象了。

   鏡面模具做出來的產(chǎn)品都屬于高透明效果，所以硅膠制品廠家硫化過程中對生產(chǎn)車間非常重要，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中帶入的灰塵雜質(zhì)主要影響著產(chǎn)品的表面外觀效果，而要比霧面模具的更加清晰，所以機(jī)臺的環(huán)境以及黑點雜質(zhì)的管控非常重要。

   與此同時達(dá)到鏡面效果的硅膠制品一般都是以外觀效果為主，亮面效果通常容易出現(xiàn)的幾種情況如下：

1.光面產(chǎn)品更容易引起表面痕跡，盡量別與硬質(zhì)物體碰撞或指甲按捏

2.吸附力更大，更容易出現(xiàn)沾灰現(xiàn)象，盡量與與灰塵雜物隔離密封

3.產(chǎn)品表面有黑點雜質(zhì)無法避免，不能采用打磨以及其他處理方法

4.模具不能進(jìn)行處理，模具出現(xiàn)刮花或者碰撞現(xiàn)象不能進(jìn)行噴砂，處理解決方式比較麻煩。